过去，我们所熟知的全球服装产业的运作模式，就是将生产的重心移往发展中国家，通过大幅降低生产成本来来赚取利润。

诸如GAP、Nike、Wal-Mart等，都是全球寻找代工的零售商与自有品牌方。这样的模式，最大的优点就是成本低，但致命缺点在于太过缓慢。透过整个产业链的运作结果，这些卖方提供给消费者新产品的时间会就拉长许多。

不同层级的买方有着不同的想法，而不同的买方锁定了不同的消费群。因此，他们根据成本预估与生产优势的差异，以横向水平的方式在全球各地选择最佳的合作伙伴与生产点。

而当全球生产模式“去垂直化”后，服装业者纷纷增加服装的产品附加值与服装产业链市场分隔。但是，并非所有的服装产业从此全面的“去垂直化”。

以如今崛起的西部牙品牌ZARA为例，就可以重新看待服装生产模式的转变。

ZARA突破了过去传统生产服装的模式。首先，ZARA仅仅只需要十五至三十天的时间就能将最流行的服装陈列在全球每个店面之中，这与过去的四至十二个月的生产流程相比，简直就是天壤之别。与其他零售商不同，ZARA能对来自全球的店铺讯息和报告作出立即回应，并在一个月内提供新款或者加以修改调整后的款式。

其实，与其他服装零售商相比，ZARA采用垂直生产整合模式，让生产的垂直整合在全球化的水平产业链中，重新展现实力。

ZARA的经验，除了成为垂直生产的最佳代表外，他也将服装商品生存链中，最为重要与利润最高的环节给显现出来。

过去发达国家的卖方将海外合作伙伴及承包商及成本压缩到最低，让整个产业链获取最微薄的利润，而由卖方完全独享服装产业的庞大收入。于是造成了恶性低价竞争与配额制度紊乱的局面。

ZARA垂直生产的模式，等同于自己养活一整条的产业链，快速的完成每周上架两次的服装销售模式。当然，ZARA并没有放弃全球水平生产的模式。采用双轨外包的业务模式，其实不止ZARA，许多欧美企业许多欧美企业都开始思考双轨的可行性。所谓双轨，意旨把需要大量生产、受时尚影响较轻的服装商品交由亚洲生产基地，把需要快速作出反应以满足消费者需求的商品外包工作，放在临近总部的地区，如北非、土耳其、墨西哥等地。

这种变通的方式，成为未来服装商品产业链的新趋势。